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衬塑管道如何维护保养

作者:admin 发布时间:2038-01-19点击:
目前衬塑管道在国内的安装工艺已经相当成熟,所以在施工方面也是高效的。衬塑管道尤其是钢衬四氟管道的工作性能优良,介质的工作温度在零下25摄氏度和105摄氏度之间。介质的工作压力正压在2.5mpa,负压在90kpa。
衬塑管道对于一般的不锈钢管道的优势明显突出,具体表现在衬塑管道无毒而且能经受的住温度的极具变化,能耐高温和承受零下的低温,它有可靠的硬度,能够耐真空。衬塑管道是当代输送强酸、强碱、工业盐和具有强烈腐蚀性的气体和其他高温化工原料的理想管道,广泛的适用在石油、医药、化工、农药、矿山、造纸等等许多行业。

事实上,管道在经过衬塑的处理之后,产品具备了优秀的耐腐蚀,抗老化,抗冲击的优点,且表面光滑结合力强。衬塑设备对强酸、强碱具有不错的抵抗力,所以衬塑管道广泛的使用在腐蚀性气体、液体以及部分固体和浆液的运输。衬塑管道不仅仅具有针对于化学物质的抗腐蚀能力,它还经得住土壤和海洋生物的腐蚀,乃阴极剥离。

在现实工业生产中,管不到发挥的作用是非常突出的,并且不同类型的管道产品其发挥的实际作用往往也有所不同。而为了保证工业生产的正行或者是不影响正常的使用,相关机构往往会选择质量与性能都非常突出的衬塑管道。那么,也许有人会问:倘若是这种管道同样也出现渗漏该怎么办呢?
据地区专业从事化工防腐管道产品研发生产方面的行业专家指出,衬塑管道在一些工程中,因为管道两端之间的柔性会遭到破坏,导致漏水。虽然考虑到强度等问题,在转换件外加钢筋混凝土,但此处仍是管线运行的薄弱点,渗漏仍有发生。当面对此种状况时,不妨可以通过以下几种方式来进行修复,具体介绍如下:
一、外修法
拆除漏点处玻璃钢转换件外包混凝土,在衬塑管道外打卡子进行密封。该方法施工难度较大,拆除外包混凝土容易破坏管道。
通过对两种维修方案的比较认为:虽然外修法不用使管道停水,但拆除外包混凝土过程无法保证管件安全,容易引发更大渗漏,可能无法控制造成较大损失;如采取必要的安全措施则投资较大。其次打卡子需保证管材椭圆度不超过2cm,但钢管设计椭圆度达到8。8cm,无法保证满足要求。所以采用内修法对漏点进行了处理,并取得成功,使管线正常通水。

二、内修法

在衬塑管道全线停止输送后,关闭漏点前后的检修蝶阀,排除漏点处管线水,利用最近的排气阀进入管内,先将漏点位置进行清理,再将提前准备好的环型钢板分为四片弧形与两端焊接,完成漏点补修后进行防腐,24h后恢复通水。该方法修复安全可靠,但焊接后在漏点处会使玻璃钢短管失去绝缘效果。
三、吸排气阀在修中的妙用
上述的两种衬塑管道渗漏的维修方案中,排水时正常应该用排泥阀排水,如果排泥阀间距约10km,离事故点较远,而排气阀每800~1000m就必有1台,为排水使用较为方便,而排气阀通过重力能排出部分水,在事故点处先拆下低点排气阀(排气阀正常安装时和临时排水,通过闸阀控制放水,在高点排气阀处拆下阀体进入维修。
如事故点在下方,则从低点排气阀处放水,并配合水泵抽水,从高点排气阀处进入维修;如事故点在管道底部则从低点排气阀放水,配合水泵抽水,不用拆高点排气阀,直接从低点排气阀处进入维修。这样可节约放水量,节省时间。
衬塑管道接口漏水在内部维修是经济有效的技术方法,但需局部放空停水。输水管道在修漏时,可根据漏水的具体位置和具体排放条件选择利用。为保障供水应开发研究在管道外侧修漏更经济快捷的技术方法。
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